近日，全球首臺套單體產(chǎn)氫量2000Nm3/h的電解水制氫裝備成功下線。

該設備由中國船舶集團第七一八研究所下屬中船(邯鄲)派瑞氫能科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)，電解槽單槽產(chǎn)氫量為2000Nm3/h，可擴容3000Nm3/h，與原有技術相比，其運行電流密度提升30%，電解槽槽體重量降低40%，整套制氫系統(tǒng)具備10%-120%的動態(tài)調節(jié)能力，系統(tǒng)能耗可達到甚至優(yōu)于國標一級能效標準，可顯著降低30%的運營成本，可廣泛應用于綠色能源、氫化工、氫冶金、儲能、交通等領域。

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2000Nm3/h是什么概念？據(jù)了解，當前堿性電解槽單體產(chǎn)氫量基本在1000Nm3/h，部分企業(yè)走在前列。12月8日，上海電氣發(fā)布了單體產(chǎn)氫量達到1500Nm3/h的堿性電解水制氫裝備。

正如中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會常務副理事長洑春干所說，該裝備(單體產(chǎn)氫量2000Nm3/h的電解水制氫裝備)成功下線標志著我國綠氫行業(yè)水電解制氫裝備與技術取得國際性突破，推動我國水電解制氫裝備與技術邁上了新臺階，將綠氫制取裝備“中國制造”推向了新高度。

▍技術與成本共同推動中國電解槽企業(yè)有望放異彩

制氫是氫能產(chǎn)業(yè)鏈最上游的一環(huán)，利用光伏發(fā)電、風電和水電等可再生能源規(guī)?；娊馑茪涫侵匾摹熬G氫”生產(chǎn)路徑。

我國已成為世界上最大的制氫國。2021年我國制氫產(chǎn)量約3300萬噸，同比增長32%。但我國主要由化石原料(煤制氫、天然氣重整等)和工業(yè)副產(chǎn)氫制氫，占比合計達到97%；電解水制氫僅占比3%，制氫規(guī)模小。

成本過高是核心痛點。主流制氫技術路線中，電解水制氫成本最高，電解槽這一關鍵設備是影響其制氫成本的一大主要因素。

不過，與海外企業(yè)相比，中國電解槽企業(yè)具有明顯的成本優(yōu)勢。目前堿性電解水技術占據(jù)市場主導地位，據(jù)BNEF、IEA和香橙會數(shù)據(jù)，中國堿性電解槽設備成本僅為歐美供應商的25%-40%。

與此同時，派瑞氫能為代表的中國電解槽企業(yè)正積極提高設備效率。伴隨著各地以及相關企業(yè)綠氫和綠氨規(guī)劃陸續(xù)出臺，對應的設備需求有望率先起量，電解水制氫的成本也將隨之下降。

安信證券就表示，近期部分堿性電解槽和PEM電解槽企業(yè)已經(jīng)斬獲一定訂單，電解水制氫單位成本有望隨電價下降以及電解槽效率提升降至18元/kg，進而實現(xiàn)平價。技術與成本共同推動，中國電解槽企業(yè)有望搶占國內國際兩大市場。中長期綠氫滲透率進一步提升，電解槽設備在國內綠氫滲透率提升和出口邏輯下最為受益。

頭豹研究院預計，隨著中國氫氣需求量的大幅上升以及可再生能源制氫占中國氫氣制取來源比例的提升，未來中國電解水制氫設備市場規(guī)模將迅速增長，預計2050年市場規(guī)模將突破萬億元。

在此形勢下，國內電解水制氫設備領域動態(tài)頻頻。6月以來，既有山東奧揚新能源、廣東盛氫制氫、海德氫能、希倍優(yōu)氫能等企業(yè)紛紛推出新產(chǎn)品，也有蘭石重裝、國富氫能等上市公司在制氫裝備上持續(xù)發(fā)力。

另外，眾多新興企業(yè)開始進入電解水制氫設備領域，其中以隆基為代表的光伏企業(yè)依托其主營業(yè)務即豐富的光伏資源及資金支持，進入電解水制氫設備市場。此外，眾多主營為電氣設備的其他企業(yè)，也開始進軍和布局電解槽。

（文章來源：科創(chuàng)板日報）

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