36氪獲悉，新材料公司「大毛牛」已完成數(shù)千萬元A輪融資，投后估值近10億人民幣，由東方匯富領(lǐng)投，產(chǎn)業(yè)鏈資源方跟投。本輪融資主要用于產(chǎn)線升級、技術(shù)研發(fā)和市場拓展等方面。在此之前，大毛牛曾完成由逐鹿資本、坤泰投資參與的兩輪融資。

大毛牛成立于2019年8月，是一家聚焦超低密高分子物理發(fā)泡技術(shù)的新材料公司。創(chuàng)始人白朋曾歷任百思買、香港匯銀控股等公司高管，是一位連續(xù)創(chuàng)業(yè)者；CTO張振秀則是青島科技大學(xué)高分子科學(xué)與工程學(xué)院講師、碩士生導(dǎo)師以及韓國國立慶尚大學(xué)彈性體實驗室研究教授，在微孔發(fā)泡材料的制備及功能化、橡塑材料加工及應(yīng)用等方向有研究。

白朋告訴36氪，公司目前擁有發(fā)明專利150余項、實用新型專利20項、著作權(quán)專利4項；擁有2名“國青千人才”、4名博士后、20名碩士的高技術(shù)科研團隊。

破局“物理發(fā)泡”技術(shù)

成立之初，大毛牛曾推出一款DMN抗寒服，在小米有品上進行眾籌，定價399元，9 天時間售出 2.6 萬件，達成了 1025 萬余元的眾籌金額。而這款DMN抗寒服用到的就是大毛牛自主研發(fā)的柔性高分子保溫隔熱材料。

作為基礎(chǔ)材料領(lǐng)域中的基礎(chǔ)制備方式，發(fā)泡工藝應(yīng)用及其廣泛，具有萬億級目標(biāo)市場。目前，大毛牛材料主要分為高回彈、高保溫、可降解三大核心系列；其中高回彈材料主要應(yīng)用于運動戶外、鞋服、墊類產(chǎn)品上，高保溫材料則應(yīng)用于冷鏈物流、高鐵、汽車、飛機等保溫隔熱場景，可降解系列應(yīng)用于生物及海洋可降解要求的場景。其中，保溫隔熱應(yīng)用領(lǐng)域目標(biāo)市場空間大、客單價高，因此產(chǎn)能充足情況下，會是大毛牛營收主要來源，其次為高回彈和可降解。

與化學(xué)發(fā)泡生產(chǎn)過程中需要使用交聯(lián)劑、發(fā)泡劑不同，物理發(fā)泡是以超臨界二氧化碳或氮氣替代有機發(fā)泡劑制備微孔發(fā)泡材料，屬于純物理過程，具備潔凈、低排放等優(yōu)點。

大毛牛副總裁賈玉透露，受制于對工藝、配方、設(shè)備方面的超高要求，物理發(fā)泡突破難度較大。所以在物理發(fā)泡技術(shù)上，英國上市公司ZOTEFOAMS(ZTF)已經(jīng)全球壟斷近40年，客戶不僅有波音、空客、雷神、潛艇/航空類軍工以及醫(yī)療科技企業(yè)，還包括寶馬、奔馳、聯(lián)合利華和美津農(nóng)、耐克等著名企業(yè)。其產(chǎn)品在中國的銷售價格是普通化學(xué)發(fā)泡材料的5到7倍。

白朋向36氪表示，發(fā)泡行業(yè)在國內(nèi)不過幾十年的歷史，且發(fā)泡工藝一直是“舶來品”，且行業(yè)壁壘低，大家只停留在價格戰(zhàn)的層面。大毛牛的研發(fā)從實驗室階段、大試階段到真正量產(chǎn)階段，前后花費了近十年時間。今年9月，大毛牛完成了60cm直徑大試11月，南京溧水工廠第一條產(chǎn)線大貨正式量產(chǎn)。

“我們目前的物理發(fā)泡技術(shù)工藝突破使得產(chǎn)品品質(zhì)較傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡產(chǎn)品有非常大的提升，這使得公司脫離了價格競爭，在一個全新的維度面對發(fā)泡材料萬億級應(yīng)用市場?！卑着蠓Q。

據(jù)白朋介紹，DMN（大毛牛）-超臨界物理發(fā)泡技術(shù)主要實現(xiàn)了四個核心突破：超臨界發(fā)泡快開裝置設(shè)備，突破超臨界氮氣釜式發(fā)泡設(shè)備的瓶頸，提升了效率；彈性體配方，材料性能、指標(biāo)得以優(yōu)化；超臨界發(fā)泡工藝，用氣量低，成本大大降低；材料的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)調(diào)控，解決了彈性體熔體強度低、發(fā)泡密度大、產(chǎn)品質(zhì)量、批次穩(wěn)定性問題。

從中端需求切入，做國產(chǎn)替代

在白朋看來，DMN-新材料可實現(xiàn)“0排放、0殘留、0沉淀、 0污染、可降解”，符合國家“雙碳”戰(zhàn)略， 且在技術(shù)工藝、制備成本、產(chǎn)品指數(shù)等多方面超越了ZOTEFOAMS，解決了我國“卡脖子”的問題，真正意義上打破壟斷、實現(xiàn)國產(chǎn)替代。

在替代方面，大毛牛主要從中端需求切入，逐步覆蓋高端需求、平臺化低端需求，基于成本優(yōu)勢，以“質(zhì)價比”取勝。白朋認(rèn)為，經(jīng)過幾年發(fā)展，大毛牛已經(jīng)形成了以下競爭壁壘：

1.量產(chǎn)/落地壁壘：大毛牛廠房不受任何落地限制，無污染，且得到了多地地方政府的極大政策支持；

2.設(shè)備壁壘：物理發(fā)泡技術(shù)對設(shè)備要求極高，設(shè)備對整個工藝環(huán)節(jié)的影響也非常大，DMN擁有全自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)設(shè)備并已投入使用；

3.研發(fā)/工藝壁壘：物理發(fā)泡是一項研發(fā)壁壘極高的工藝，前期投入高、周期長、難度大，競爭對手復(fù)制不易。

白朋說，大毛?，F(xiàn)在處于“訂單追產(chǎn)能”的狀態(tài)，這也成了其面臨的最大挑戰(zhàn)。他表示，產(chǎn)線復(fù)制是一個“既要快又要慢”的過程：快是要在短時間內(nèi)復(fù)制產(chǎn)線，迅速擴大產(chǎn)能；慢是指需要在第一條線充分打磨、試錯、迭代、優(yōu)化的過程。

現(xiàn)在，大毛牛已開啟新一輪融資，計劃融資1.5億人民幣，主要用于產(chǎn)線復(fù)制、新工廠落地、產(chǎn)線自動化升級、團隊擴充以及儲備運營資金。

編輯｜喬芊

關(guān)鍵詞：